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织轴边不良的缘故原由及办理措施

织轴边不良的缘故原由及办理措施:

 1、伸缩筘与织轴未对正,织轴卷绕一头空边,一头叠边,需对正。
2、伸缩筘纱片幅宽与织轴幅宽纷歧致,织轴卷绕或是两端空边,或是两端叠边,需调解。
3、织轴盘片倾斜,形成半转空边和半转叠边,织轴上机前应反省、修缮。
4、织轴轴芯布太窄,两头未包到头,形成小轴空边或松边,应互换轴芯布。
5、压纱辊压力太小,两头压力纷歧致或未压到头,形成松边,应调解。
6、整经轴边不良、有松浪纱,经轴盘边毛刺,浆槽失边纱,压浆辊边部跑浆等缘故原由,可形成浆纱机上断边头多,织轴边部粘并、绞头、拉边。应对以上题目逐一办理。 


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